Iščete zanesljivo, dolgotrajnopolirnik za marmor? Želite tudi vi spoznati glavne metode poliranja kamna in postopek poliranja? Ta članek bo podrobno predstavil načela in postopke poliranja kamna. Obstajata dve glavni načeli poliranja: načelo mletja delcev ter fizikalno in kemično načelo.
Brušenje delcev: Hrapavi del površine kamna se odstrani s trenjem med abrazivom in površino kamna, s čimer postane površina kamna gladka. Bolj kot je pravilna oblika abraziva, boljši je učinek poliranja. Ko se abrazivni delci spremenijo iz grobega v grobo brušene in polirane, se sledi brušenja abraziva na površini kamna spremenijo iz grobih v fine, tako da ni sledi, vidne s prostim očesom, in površina postane gladka. , gladko in občutljivo. Ko globina doseže 110 mikronov, bo obdelana površina videti zrcalno sijajna, sijoča in svetla.
Mikro brušenje je sestavljeno iz naslednjih postopkov:
Grobo mletje:
Abrazivna orodjastroj za poliranje marmorjamorajo imeti globoko globino reza, visoko učinkovitost brušenja, teksturo grobega brušenja in grobo brusno površino. Namen grobega brušenja je odstraniti grobe dele površine kamna in narediti površino kamna ravno in gladko. Med grobim brušenjem je velikost zrn abraziva bolj groba in tekstura brušenja je bolj groba.
Polfino mletje:
Polfino mletje je drugi korak po grobem mletju. Namen polfinega brušenja je dodatno odstraniti sledi grobega brušenja in narediti površino kamna bolj ravno in gladko. Pri polfinem brušenju je velikost abrazivnih zrn drobnejša in tekstura brušenja je bolj fina.
Fino mletje:
Fino mletje je tretji korak po polfinem mletju. Namen finega brušenja je narediti površino kamna bolj občutljivo in gladko ter na začetku razkriti teksturo in barvo kamna. Pri finem brušenju je velikost zrn abraziva manjša, tekstura brušenja je bolj fina in postane rahlo sijajna;
Fino mletje:
Namen finega brušenja je narediti površino kamna bolj gladko in izboljšati sijaj kamna. Med finim brušenjem je velikost zrn abraziva manjša, tekstura brušenja je finejša in hitrost brušenja je počasnejša. Obdelan marmor nima s prostim očesom vidnih sledi. Površina postaja vse bolj gladka, s sijajem okoli 40 do 50 stopinj.
Poliranje:
Poliranje je zadnji korak pri poliranju kamna. Pri poliranju uporabite kristalni prah in blazinice iz vlaken, da oblikujete kristalno plast na površini kamna. Površina je svetla kot stroj za poliranje zrcala. Načelo stroja za poliranje kamna ima določen zrcalni sijaj.
Fizikalni in kemijski principi: Kemična reakcija med kristalnim prahom in snovmi v kamnu se uporablja za oblikovanje kristalne plasti na površini kamna, s čimer se izboljša sijaj kamna. Poliranje na splošno delimo na dve vrsti, in sicer na "suho poliranje in mokro poliranje". Brusni kamen za poliranje je med "suhim in mokrim", ko se pojavijo fizikalni in kemični učinki kamnitega izdelka. Suho poliranje je, ko se površinska temperatura kamna poveča, kar povzroči izhlapevanje vode, kar povzroči poliranje. Koncentracija brusa se poveča, s čimer se doseže učinek krepitve.
Fizikalni in kemijski principi: Kemična reakcija med kristalnim prahom in snovmi v kamnu se uporablja za oblikovanje kristalne plasti na površini kamna, s čimer se izboljša sijaj kamna. Poliranje na splošno delimo na dve vrsti, in sicer na "suho poliranje in mokro poliranje". Brusni kamen za poliranje je med "suhim in mokrim", ko se pojavijo fizikalni in kemični učinki kamnitega izdelka. Suho poliranje je, ko se površinska temperatura kamna poveča, kar povzroči izhlapevanje vode, kar povzroči poliranje. Koncentracija brusa se poveča, s čimer se doseže učinek krepitve
Polirni brus se polira na izdelku, ki ga obdelujemo. Ko je poliran izdelek vroč na dotik, dodajte določeno količino vode na površino plošče, da dosežete hladilni učinek. Vode ni dovoljeno dodajati nenehno ali v velikih količinah. V nasprotnem primeru bo poliranje zaradi mazalnega učinka vode postalo neučinkovito. Za idealne rezultate suhega poliranja ni mogoče uporabiti v celoti. Previsoka temperatura bo opekla površino plošče in povzročila razpoke na površini plošče.
Po finem brušenju je sijaj kamna okoli 40~50, vendar nekateri kamni po finem brušenju ne morejo doseči zgornjega sijaja. Tovrsten izdelek iz kamna bo okrepil poliranje med postopkom "suhega in mokrega" poliranja, kot tudi dvig temperature in ohlajanje. Med postopkom pride do fizikalnih in kemičnih reakcij. Med "suhim poliranjem in mokrim poliranjem" kamna se sijaj postopoma povečuje in lesk doseže več kot 85 stopinj.
Učinek poliranja kamna je odvisen od velikosti delcev abraziva, hitrosti polirnega stroja, vrste polirnega sredstva in drugih dejavnikov. Na splošno velja, da čim manjša je velikost abraziva, večja je hitrost stroja za poliranje marmorja in boljša kot je vrsta polirnega sredstva, boljši je učinek poliranja.
